快速溫變試驗箱，也被稱為快速溫度變化試驗箱或應力篩選試驗箱，通過模擬產(chǎn)品在高溫、低溫以及快速溫度變化環(huán)境下的使用情況，檢驗產(chǎn)品的物理性能、化學性能及各項功能指標，從而提高產(chǎn)品的出貨良率和降低返修次數(shù)。特別適用于航空航天產(chǎn)品、電子電工產(chǎn)品及其零部件的耐寒試驗、溫度快速變化或漸變條件下的適應性試驗，以及環(huán)境應力篩選（ESS）試驗。

　　快速溫變試驗箱的操作步驟需要嚴格按照設備規(guī)范進行，以確保測試的準確性和設備的安全性。以下是詳細的操作流程：

　　一、開機前準備

　　檢查設備狀態(tài)：

　　確認試驗箱電源、供水（如需濕度功能）和壓縮空氣（如需）連接正常。

　　檢查箱體密封條是否完好，門鎖是否正常。

　　清理箱內(nèi)雜物，確保試樣架干凈整潔。

　　預熱設備：

　　打開電源開關，啟動設備控制系統(tǒng)。

　　讓設備空載運行10-15分鐘，確保制冷、加熱系統(tǒng)進入穩(wěn)定狀態(tài)。

　　二、參數(shù)設置

　　進入控制界面：

　　通過觸摸屏或按鍵進入操作界面，選擇“程序編輯”或“參數(shù)設置”模式。

　　設定測試參數(shù)：

　　溫度范圍：根據(jù)測試需求設置高溫和低溫值（如-40℃~150℃）。

　　升降溫速率：設置溫變速率（如≥5℃/min）。

　　循環(huán)次數(shù)：設定溫度變化循環(huán)的次數(shù)（如10次循環(huán)）。

　　保持時間：在高低溫階段設置恒溫保持時間（如30分鐘）。

　　濕度控制（可選）：如需濕度測試，設置濕度范圍（如30%~95%RH）。

　　保存程序：

　　將編輯好的測試程序保存為自定義編號，方便后續(xù)調用。

　　三、樣品放置

　　裝載樣品：

　　將待測樣品均勻放置在試樣架上，避免堆疊或遮擋氣流。

　　確保樣品與箱體內(nèi)壁保持一定距離（通常≥10cm），避免直接接觸。

　　固定試樣架：

　　將試樣架推入箱內(nèi)，關閉箱門并鎖緊。

　　四、啟動測試

　　選擇測試程序：

　　在控制界面中選擇已保存的測試程序，或直接調用預設標準程序（如IEC、GB等）。

　　開始測試：

　　點擊“啟動”按鈕，設備將按照設定參數(shù)自動執(zhí)行溫變循環(huán)。

　　觀察實時數(shù)據(jù)（如溫度、濕度、時間）是否與設定值一致。

　　五、測試過程監(jiān)控

　　數(shù)據(jù)記錄：

　　通過控制系統(tǒng)記錄測試數(shù)據(jù)（如溫度曲線、濕度曲線）。

　　可外接電腦或U盤導出數(shù)據(jù)，用于后續(xù)分析。

　　異常處理：

　　如出現(xiàn)超溫、設備故障等報警，立即停止測試，檢查原因。

　　常見故障包括制冷劑不足、傳感器失靈、風機故障等，需聯(lián)系專業(yè)人員維修。

　　六、測試結束與取樣

　　結束測試：

　　測試完成后，點擊“停止”按鈕，設備停止運行。

　　打開箱門前，確保箱內(nèi)溫度已恢復至安全范圍（避免燙傷或凍傷）。

　　取出樣品：

　　小心取出試樣架，避免碰撞或損壞樣品。

　　對樣品進行外觀檢查、性能測試或數(shù)據(jù)記錄。

　　七、關機與維護

　　清潔設備：

　　清理箱內(nèi)殘留的雜質或水漬，保持干燥。

　　用軟布擦拭玻璃觀察窗和控制面板。

　　關閉電源：

　　關閉控制系統(tǒng)和總電源開關。

　　拔下電源插頭（如長期不用，建議斷開供電）。

　　定期維護：

　　檢查制冷系統(tǒng)、加熱元件、風機等關鍵部件的運行狀態(tài)。

　　定期更換空氣過濾器、清理冷凝器翅片。

　　校準溫度傳感器（每年至少一次）。

　　八、注意事項

　　安全操作：

　　避免頻繁開門，以免影響箱內(nèi)溫度穩(wěn)定性。

　　高溫階段佩戴防燙手套，低溫階段避免裸露皮膚接觸箱體。

　　樣品要求：

　　樣品應符合試驗箱的承重和尺寸限制，避免過載。

　　揮發(fā)性、易燃易爆樣品需在特殊環(huán)境下測試。

　　設備限制：

　　嚴禁測試超出設備溫度范圍的極d條件（如低于-70℃或高于200℃）。

　　濕度測試需確保水箱水量充足，并定期更換凈水。